「人が足りない」「安定供給が難しい」「熟練者に依存しすぎている」
── そんな現場の声に、静かに応え始めているのが、パン製造の“ロボット化”です。 焼成前の繊細な生地工程から、包装や搬送まで、技術革新は確実に現場へ入り始めています。
なぜ今、“パン製造の自動化”が加速しているのか？
ここ数年、パン業界における最大の課題のひとつが「人材の確保と継続」です。 特に製造部門では、早朝勤務や物理的な重労働が避けられず、人が定着しない／属人化しやすい／技術の継承が難しいという悩みが根強くあります。
こうした背景から、「人の手を“代替”するのではなく、負担を“軽減”する」手段として、製造ラインの部分的自動化やロボット活用に注目が集まっています。 欧米ではすでに、大手製パン工場を中心に“全自動製造機”が導入され、小規模業態でも協働ロボット（人と並んで作業するロボット）の導入が進んでいます。
“全自動ロボット”はどこまでできる？実例に見る導入の背景
たとえば、米国で導入が進む全自動パン製造ロボットは、生地の計量から焼成・冷却・搬送までを一気通貫でこなします。 1時間あたり最大10斤以上を安定して製造できるこの機械は、人手不足や安定供給への不安を抱える中小規模の現場で注目されています。 導入した現場では、単なる省力化だけでなく、以下のような効果が見られたと報告されています。
🍞熟練者の技術がなくても安定した品質が出せる
🍞毎日の仕込みが一定のペースで回るようになった
🍞作業者の拘束時間が減り、離職率が改善した
また、導入に踏み切った理由として最も多いのは「ベテラン頼みの製造が、限界を迎えていた」という声です。
“協働ロボット”で支える現場。自動化は“全部”でなくていい
一方、より多くのベーカリーで現実的なのが、“一部工程だけ”をロボットに任せるスタイルです。 特に活用が進んでいるのが、生地の成形・仕分け・トッピング・搬送といった「反復作業」の部分。 たとえば、ソフトグリッパーと呼ばれる繊細なつかみ手を持つロボットは、パン生地の柔らかさに対応し、均一な成形や間隔配置などを人と同じようにこなします。
メリットは以下の通り：
🍞生地の潰れやミスの削減
🍞作業スピードの安定化（時短ではなく“乱れない”）
🍞同じ作業を繰り返すスタッフの負担軽減 「すべて自動化するのは現実的でないが、“ひと工程”なら導入可能」 こうした視点で、部分的なロボット化を検討する店舗が増えています。
自動化で変わる“品質管理”と“売れ残り予測”の考え方
製造自動化のもう一つの利点は、「工程の見える化＝データ化」です。 ロボットが担う工程では、温度・湿度・時間・原料量などが自動記録され、過去データからの学習やAIによる予測が可能になります。
たとえば、
🍞毎週◯曜日に売れ残りが多い→その日は仕込み量を自動で調整
🍞夏場は発酵が早すぎる→自動で時間設定を変更 など、“ヒトの勘”でやっていた判断を、データに基づいた管理へシフトできるのもポイントです。
まとめ
「パン屋は人の手で仕込むもの」という常識の裏側で、すでに“人の手では支えきれない時代”が来ています。
ロボット化は、誰かの仕事を奪うものではなく、「人がパンと向き合える時間を取り戻すための手段」です。 全自動から一部工程だけの支援まで、自分たちの現場に合った形で“技術との付き合い方”を考える時代が、もう始まっています。
【参照元URL一覧】 https://foodtech-japan.com/2023/06/06/wilkinson-baking-company/ https://newji.ai/supplier/manufacturing-industry/how-far-will-automation-in-food-manufacturing-go-latest-examples-of-robot-implementation/
